螺旋選選礦機(jī)的結(jié)構(gòu)和分選過程：

螺旋選礦機(jī)是溜槽繞垂直軸線彎曲成螺旋狀而成的，螺旋有3~5圈，固定在垂直的支架上，螺旋槽的斷面為拋物線或橢圓的一部分，槽底在縱向（沿礦流流動方向）和橫向（徑向）均有一定的傾斜度。由第二圈開始，大約在槽底中間部位設(shè)有重產(chǎn)物排料管（共4~6個），排料管上部有截料器，它能攔截重礦物流使之進(jìn)入排礦管排出，截料器的兩個刮板壓緊在槽面上，且其中的可動刮板可以旋轉(zhuǎn)用來調(diào)節(jié)兩刮板的夾角，從而調(diào)節(jié)重礦物的排出量。為提高重礦物的質(zhì)量，在槽內(nèi)緣設(shè)有若干個加水點(diǎn)，稱為洗滌水，它由中央水管經(jīng)過閥門給入槽內(nèi)緣。

  分選時，礦漿自槽上部勻礦器沿槽寬均勻給入，礦漿在沿槽流動過程中發(fā)生分層，重礦物進(jìn)入底層，并在各種力的綜合作用下向槽內(nèi)緣運(yùn)動；輕礦物則在快速的回轉(zhuǎn)運(yùn)動中被甩向外緣。于是，密度不同的礦粒即在槽的橫向展開了分帶。沿槽內(nèi)緣流動的重礦物被截料器攔截，通過排料管排出，由上方第一至第二個排料管得到的重產(chǎn)礦物質(zhì)量最高，以下重產(chǎn)物質(zhì)夾雜的部分輕礦物沖向外緣，有利于提高精礦的質(zhì)量。尾礦由最下部槽的末端排出。

  螺旋選礦機(jī)的操作要點(diǎn)：

1.給礦粒度最大為6mm。有過大礦石進(jìn)入時，會擾動礦流和阻塞精礦排出管。片狀大塊脈石也對選別不利。所以入選前先用篩子箅出大塊。入選物料含泥多也會使分選效果變差，因此含泥多時要預(yù)先脫泥。

2.控制好給礦量。當(dāng)精礦含泥多又較細(xì)時，給礦量可小些；精礦粒度粗含泥少時，給礦量可大些。對給礦濃度要求不嚴(yán)格，可在10%~30%范圍內(nèi)變化對選別指標(biāo)影響不大。

3.洗滌應(yīng)從內(nèi)緣分散供給，以免沖亂礦流。洗滌水量大，精礦品味高，但回收率降低；洗滌水小，對提高回收率有利，洗滌水由上往下應(yīng)逐次加大。

4.精礦產(chǎn)率是通過轉(zhuǎn)動截取器的活動刮板來調(diào)整的，截取的精礦太多時，精礦品位會降低。活動刮板的適宜位置應(yīng)通過取樣考查來確定，有利經(jīng)驗后再靈活掌握。

                                   選自鞏義市冶金建材設(shè)備廠www.azk.org.cn