煤泥烘干機(jī)特點(diǎn)
1、干燥機(jī)抗過載能力強(qiáng)，處理量大，燃料消耗少，干燥成本低；
2、采用順流干燥方式，煙氣與濕物料由同一側(cè)進(jìn)入干燥機(jī)，可以利用高溫?zé)煔猥@得很高的蒸發(fā)強(qiáng)度，干燥 機(jī)出口溫度低，熱效率高；
3、可根據(jù)不同的物料性質(zhì)改變運(yùn)行參數(shù)，使物料在干燥機(jī)筒體內(nèi)能夠形成穩(wěn)定的全斷面料幕，質(zhì)熱交換更 為充分；
4、新型給料、排料裝置，杜絕了滾筒干燥機(jī)給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料等現(xiàn)象，降低了除塵系統(tǒng)的 負(fù)荷；
5、新型內(nèi)部結(jié)構(gòu)，強(qiáng)化了對(duì)已分散物料的清掃和熱傳導(dǎo)作用，消除了筒體內(nèi)壁的沾粘現(xiàn)象，對(duì)物料水分、 粘性的適應(yīng)性更強(qiáng)；
6、干燥機(jī)實(shí)現(xiàn)了 “ 零水平推力 ” ，大大減少了擋托輪的磨損，筒體運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠；
7、干燥機(jī)采用 “ 調(diào)心式托輪裝置 ” ，使托輪和滾圈的配合永遠(yuǎn)呈線性接觸，從而大大降低了磨損和動(dòng)力損 耗；
8、可根據(jù)用戶要求控制產(chǎn)品粒度和水分，干燥煤泥時(shí)產(chǎn)品水分可達(dá) 8% 以下，粒度可控制在 8mm 以下。
機(jī)器機(jī)器用住了機(jī)，用不住是器（氣），這里就簡單的為大家簡單的說說煤泥烘干機(jī)(產(chǎn)品:小型烘干機(jī))的日行操作與維護(hù)。 一、開機(jī)前的準(zhǔn)備工作
1、檢查全部機(jī)器傳動(dòng)部分是否缺油。
2、檢查傳動(dòng)部分是否靈活。
3、把烘干機(jī)與加熱爐連接處、烘干設(shè)備出口處、旋切機(jī)(破碎機(jī)(推薦設(shè)備:顎式破碎機(jī)))下面都清理干凈。
4、把輸送機(jī)各部件清理干凈。
二、開機(jī)
1、點(diǎn)燃爐子；
2、先啟動(dòng)主機(jī)（烘干機(jī)），然后啟動(dòng)輸送機(jī)；
3、先啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)(提供設(shè)備:軸流風(fēng)機(jī))，下料后，再啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)；
三、停機(jī)
1、停機(jī)前，30分鐘壓火，停止引風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)；
2、停止上料；
3、烘干機(jī)機(jī)體內(nèi)物料基本排完才能停機(jī)。
4、烘干機(jī)機(jī)體溫度必須在80度以下才能停機(jī)。
四、操作
煤泥烘干機(jī)的主要特點(diǎn)就是把物料水份烘干，要想達(dá)到理想的烘干效果和質(zhì)量，必須具備以下條件：
1、燃料：本烘干機(jī)爐窯所使用的燃煤，應(yīng)在6000大卡以上。
2、爐工：保持適當(dāng)?shù)臏囟龋诩用海瑹∶海m時(shí)清渣，適時(shí)加煤。
3、上料：均勻上料，不要過多或停時(shí)間太長才上料。
4、工作中定時(shí)清理輸送機(jī)與烘干機(jī)爐子接合部位落下的物料。
5、檢查輸送機(jī)皮帶是否走偏，接頭連接是否完好，應(yīng)及時(shí)調(diào)正修理。
6、檢查烘干機(jī)、輸送機(jī)和各連接螺絲是否松動(dòng)、皮帶松緊度是否正常。
7、機(jī)修工應(yīng)及時(shí)給各部件加黃油、機(jī)油，定時(shí)檢查各機(jī)器是否有異常聲音，如發(fā)現(xiàn)及時(shí)處理，定期檢查各零件是否缺少，如發(fā)現(xiàn)缺少，及時(shí)補(bǔ)上。
8、夜間爐火沒有全清除、滅掉，必須有人值班，預(yù)防爐火著起來毀壞設(shè)備。 為了烘干機(jī)能夠正常的運(yùn)轉(zhuǎn)以及操作中的安全事項(xiàng)一定請(qǐng)遵循。也為了發(fā)揮煤泥烘干機(jī)的最大效能，為了延長設(shè)備的使用壽命，請(qǐng)您開機(jī)前認(rèn)真閱讀《使用說明書》并嚴(yán)格按照《烘干機(jī)操作與維護(hù)》進(jìn)行操作。 | 
